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    大型養豬場綠化沼氣工程設計方案

    時間:2009-07-16    點擊: 次    來源:陽光畜牧網    作者:陽光網站 - 小 + 大

        4.3 設計范圍
       本設計范圍包括:能環工程工藝設計;機械設備設計;建筑與結構設計;電氣設計;控制及儀表設計;平面與高程設計;消防、勞動生產保護與人員編制設計。
       本設計范圍不包括場區所有道路鋪設、綠化等。
       本工程污水匯集管線、自來水管線、電線電纜均由業主送至項目界區內。
        4.4 糞污處理量
        總資源量為含固率18%的糞污總量5.1 t,變化幅度較小,因此,高濃度厭氧反應器有機負荷變化較小。
        第五章 能環工程工藝流程設計
        5.1處理工藝選擇
        5.1.1 預處理工藝選擇
       預處理包括格柵、集水池、集糞池、配料池、等處理單元。
       為了真正做到減量化、資源化、無害化,達到處理結果零排放的目標,本工程采用將糞污收集后投放到預處理單元,與其它污染物一起進入厭氧消化罐進行厭氧發酵處理。這條工藝路線不僅能獲得較大的生物質能轉化資源,同時,實現了糞污減量化、無害化處理。
    糞污水由匯集管網運送至預處理單元,經與場區沖刷水混合后進行厭氧處理。
        5.1.1.1格柵
       格柵的作用是去除廢水中的大粒徑固體物質,如懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質,以保證后續處理單元和水泵的正常運行。
        5.1.1.2集水池
       集水池的功能是儲存能環工程中需要的補充水,該水來自養殖區沖刷水。集水池水由提升泵泵入進料池。   
        5.1.1.3 集糞池
       集糞池用來暫存豬場輸送來的豬糞,通過集水池污水沖洗到進料池。
        5.1.1.4 進料池
       進料池的功能是將豬糞配比為含固率在10%左右的混合液。
       進料料時間階段安排有幾種選擇,最好的時間安排為全天24小時均勻分配,但客觀上幾乎不可能實現。我們選擇批次配比方式,每天24小時內分2批完成配比操作,每次1小時進行。
        5.1.2 厭氧消化處理工藝選擇
       厭氧消化工藝包括進料單元、厭氧消化單元、保溫增溫單元、以及沼肥運輸管網等構成。
        5.1.2.1 進料方式選擇
       進料池內物料由提升泵向厭氧消化單元進料。由于物料濃度高,提升泵采用單螺桿泵。進料方式有若干種選擇,可以采用均勻進料,也可采用分批進料方式。進料方式與沼氣釋放量密切相關,通過進料方式可以調控沼氣釋放階段,一般情況下,強進料階段沼氣釋放量會大幅度增大。本工程設計采取分2批輪流進料方式。   
        5.1.2.2 厭氧處理工藝選擇
        1、各類厭氧工藝性能概述
        (1)完全混合厭氧工藝(CSTR)
        傳統的完全混合厭氧工藝(CSTR)是借助消化池內厭氧活性污泥來凈化有機污染物。有機污染物進入池內,經過攪拌與池內原有的厭氧活性污泥充分接觸后,通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解,使廢水中的有機污染物轉化為沼氣。完全混合厭氧工藝池體體積較大,負荷較低,其污泥停留時間等于水力停留時間,因此不能在反應器內積累起足夠濃度的污泥,一般僅用于城市污水廠的剩余好氧污泥以及糞便的厭氧消化處理。
        (2)厭氧接觸工藝反應器
        厭氧接觸工藝反應器是完全混合式的,是在連續攪拌完全混合式厭氧消化反應器(CSTR)的基礎上進行了改進的一種較高效率的厭氧反應器。反應器排出的混合液首先在沉淀池中進行固液分離,污水由沉淀池上部排出,沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內。這樣的工藝既保證污泥不會流失,又可提高厭氧消化池內的污泥濃度,從而提高了反應器的有機負荷率和處理效率,與普通厭氧消化池相比,可大大縮短水力停留時間。目前,全混合式的厭氧接觸反應器已被廣泛應用于SS濃度較高的廢水處理中。
        (3)厭氧濾器(AF)
        厭氧濾器是采用填充材料作為微生物載體的一種高速厭氧反應器,厭氧菌在填充材料上附著生長,形成生物膜。生物膜與填充材料一起形成固定的濾床。厭氧濾床可分為上流式厭氧濾床和下流式厭氧濾床二種。污水在流動過程中生長并保持與充滿厭氧細菌的填料接觸,因為細菌生長在填料上將不隨出水流失,在短的水力停留時間下可取得較長的污泥泥齡。厭氧濾器的缺點是填料載體價格較貴,反應器建造費用較高,此外,當污水中SS含量較高時,容易發生短路和堵塞。

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